Aangepast Auto -aluminium profiel

In het schimmelontwerp van aluminiumprofielen van auto's, hoe rekening te houden met de vloeibaarheid van aluminiumlegeringen en de spanningsverdeling tijdens extrusie?

In het schimmelontwerp van Auto -aluminiumprofielen , gezien de vloeibaarheid van aluminiumlegeringen en de stressverdeling tijdens extrusie is een cruciale link, die niet alleen direct de kwaliteit en prestaties van het product beïnvloedt, maar ook betrekking heeft op productie -efficiëntie en kostenbeheersing. Als een bedrijf met diepe technische accumulatie op het gebied van aluminium profielontwerp en -productie, begrijpen we de complexiteit van dit proces en door continue technologische innovatie en praktische ervaring, optimaliseren we het schimmelontwerp om ervoor te zorgen dat het eindproduct kan voldoen aan de auto De strikte vereisten van de industrie voor lichtgewicht, hoge sterkte en corrosieweerstand.
Analyse van materiaaleigenschap: we analyseren de chemische samenstelling, microstructuur en thermofysische eigenschappen van de gebruikte aluminiumlegering, met name het smeltpunt, de vloeibaarheidsindex en viscositeitskenmerken. Deze informatie is de basisgegevens voordat de schimmel ontwerpt, die direct de belangrijkste parameters beïnvloedt, zoals de ontwerpgrootte van de schimmelholte, de inlaathoek en de lay -out van de diverter -kegel. Ons team gebruikt geavanceerde materiaalwetenschappelijke kennis en experimentele gegevens om het stroomgedrag van aluminiumlegeringen in de schimmel nauwkeurig te voorspellen.
Optimalisatie van schimmelstructuur: op basis van de vloeibaarheidseigenschappen van aluminiumlegering gebruiken we een geoptimaliseerd omleidingssysteem en een redelijk metaalstroompad bij het ontwerpen van de mal om ervoor te zorgen dat het gesmolten metaal de schimmelholte gelijkmatig en soepel kan vullen, waardoor defecten zoals lokaal oververhitting worden vermeden , koud gesloten en bubbels. Door bijvoorbeeld het aantal, de positie en de hoek van de omleidingskegels aan te passen en het ontwerp van de schimmelinlaat te optimaliseren, kunnen de stroomsnelheid en richting van de aluminiumlegering effectief worden geregeld om het beste vuleffect te bereiken.
Temperatuurregelingsstrategie: de vloeibaarheid van aluminiumlegering wordt aanzienlijk beïnvloed door temperatuur. We gebruiken geavanceerde schimmelverwarmings- en koelsystemen om de temperatuur van de vorm en gesmolten metaal nauwkeurig te regelen om ervoor te zorgen dat de aluminiumlegering optimale vloeibaarheid tijdens het extrusieproces handhaaft. Tegelijkertijd, door real-time monitoring van de schimmeltemperatuur, vermijdt u tijdige aanpassing van de verwarmings- of koelstrategie, vermijd veranderingen in vloeibaarheid veroorzaakt door temperatuurschommelingen en zorgen voor de stabiliteit en consistentie van de productkwaliteit.
Stressverdelingsbeheer tijdens extrusie
Stress-simulatie-analyse: met behulp van geavanceerde computer-aided engineering (CAE) software voeren we gedetailleerde analyse van stressverdelingssimulatie uit. Door de stroom, vervorming en temperatuurverdeling van metaalmaterialen tijdens extrusie te simuleren, worden mogelijke spanningsconcentratiegebieden en vervormingstrends voorspeld. Dit helpt bij het identificeren en oplossen van potentiële problemen in het schimmelontwerpstadium, het verminderen van het aantal schimmelproeven en verkort de productontwikkelingscyclus.
Selectie van schimmelmateriaal: om de hoge spanning en hoge temperatuur tijdens het extrusieproces te weerstaan, gebruiken we krachtige staalmaterialen van schimmelstalen zoals H13, SKD61, enz., Die een goede thermische stabiliteit en slijtvastheid hebben. Tegelijkertijd worden door warmtebehandelingsprocessen zoals blussen en temperen de hardheid en taaiheid van de schimmel verder verbeterd om ervoor te zorgen dat de schimmel de vormnauwkeurigheid en stabiele prestaties bij langdurig gebruik behoudt.
Optimalisatie van schimmelstructuur en spanningsdispersie: bij schimmelontwerp richten we ons op het ontwerp van spanningsdispersie en verminderen we de stressconcentratie door het verhogen van de filets, het optimaliseren van overgangsgebieden en het aannemen van een redelijke dikte van schimmelwand. Door de breedte en taps toelopende werkzone aan te passen, wordt bovendien de weerstand van de metaalstroom geoptimaliseerd om de spanningsverdeling uniformer te maken, het risico op schimmelschade te verminderen en de levensduur te verlengen.
Extrusieparameteroptimalisatie: extrusiesnelheid, temperatuur en druk zijn belangrijke factoren die de stressverdeling beïnvloeden. Volgens de specifieke kenmerken van aluminiumlegeringen en schimmelontwerp bepalen we de beste combinatie van extrusieparameters door herhaalde experimenten en gegevensanalyse. Dit kan niet alleen effectief stressverdeling regelen, maar ook de extrusie -efficiëntie en productkwaliteit verbeteren.
Als een bedrijf erkend door veel wereldberoemde certificeringsinstanties, hebben we rijke ervaring en technische voordelen opgebouwd op het gebied van aluminium profielontwerp en -productie. Vooral op het gebied van aluminiumprofielen van auto's, hebben we met succes hoogwaardige lichtgewicht oplossingen opgeleverd voor veel bekende autofabrikanten. Voor structurele onderdelen en chassisophangonderdelen voor auto's, bereiken de mallen die we hebben ontworpen niet alleen uitstekende vloeibaarheidscontrole van aluminiumlegering, maar zorgen ze ook voor de sterkte en duurzaamheid van de producten door fijn stressbeheer, die voldoen aan strikte botsingstest en duurzaamheidseisen.
Ons team heeft niet alleen veel ervaren technici, maar is ook uitgerust met geavanceerde en complete eersteklas testapparatuur in de industrie, waaronder filmdikte en verffilmtesters, metallografische microscopen, Vickers Hardheidstesters, enz. Deze apparatuur bieden ons een sterke technische technische technische technische Ondersteuning om ervoor te zorgen dat elke partij producten aan hoge precisie en hoogwaardige normen kan voldoen. 33