Taal
In een tijd waarin de vraag naar het behoud van het bouwen van energie toeneemt, vallen aluminiumprofielen van het lichtgewicht raambuilding op met hun uitstekende warmtisolatieprestaties en worden ze een belangrijk materiaal op het gebied van deuren en ramen. Het kerngeheim van zijn warmtisolatieprestaties ligt in het unieke structurele ontwerp en het geavanceerde productieproces, met name de toepassing van gebroken bridge -isolatietechnologie, die de warmtegeleidingseigenschappen van traditionele deuren en ramen van aluminiumlegering volledig heeft geleid.
Als metaalmateriaal heeft aluminiumlegering een goede thermische geleidbaarheid. Als het direct wordt gebruikt voor deuren en ramen, kan warmte gemakkelijk snel door het profiel worden overgebracht, wat resulteert in frequente warmteverwisseling tussen binnen en buiten, waardoor het moeilijk is om een efficiënte warmteisolatie te bereiken. Om dit probleem op te lossen, introduceren lichtgewicht venstermijngebouw aluminiumprofielen gebroken bridge -isolatietechnologie. Deze technologie sluit een warmte -isolatiestrook in het midden van het aluminiumlegeringsprofiel van aluminium in, waarbij het oorspronkelijk continue aluminiumlegeringsprofiel in twee delen, binnen en buiten wordt gedeeld, net als het bouwen van een "warmtisolatiebarrière" op het warmteoverdrachtspad, waardoor het warmtegeleidingspad effectief wordt geblokkeerd en de thermische geleidbaarheid van het profiel aanzienlijk wordt geblokkeerd.
De isolatiestrook speelt een sleutelrol in de thermische isolatietechnologie van de thermische isolatie van aluminiumprofielen, en de prestaties ervan beïnvloeden direct het thermische isolatie -effect van aluminiumprofielen. High-performance isolatiestrips zijn meestal gemaakt van polyamide (PA66) en versterkt met glasvezel. Polyamide zelf heeft een lage thermische geleidbaarheid en de toevoeging van glasvezel verbetert de mechanische sterkte en dimensionale stabiliteit verder. Deze composietmateriaalisolatiestrook kan niet alleen bestand zijn tegen de mechanische spanning tijdens het openen en sluiten van deuren en ramen, maar ook stabiele thermische isolatieprestaties onder verschillende klimatologische omstandigheden behouden. De dwarsdoorsnedevorm en de grootte van de isolatiestrook zijn ook zorgvuldig ontworpen om precies overeen te komen met de groef van het aluminiumlegeringsprofiel. Het wordt nauw gecombineerd door het strip-injectie- of lijminjectieproces om ervoor te zorgen dat het niet zal loskomen tijdens langdurig gebruik en een stabiele thermische isolatiestructuur te behouden.
Vanuit het oogpunt van het productieproces omvat de productie van thermische isolatiealuminiumprofielen voor thermische isolatie van thermische isolatie meerdere precisiekoppelingen. In het schroefproces van de strip moet het aluminiumlegeringsprofiel eerst worden getand om een fijne tandstructuur op het profieloppervlak te vormen om de beet met de isolatiestrook te verbeteren. Vervolgens wordt de isolatiestrook in de groef van het profiel ingebracht met behulp van speciale apparatuur, en het aluminiumlegeringsprofiel en de isolatiestrook worden strak gecombineerd door het rolproces om een volledige thermische isolatiestructuur te vormen. Het lijminjectieproces is het injecteren van thermische isolatie -lijm in de thermische isolatieholte van het aluminiumlegeringsprofiel. Nadat de lijm is gestold, wordt het profiel gescheiden in twee delen, binnen en buiten, die ook de blokkering van het warmtegeleidingspad bereikt. Of het nu gaat om het inbrengen van strip of lijminjectie, er zijn strikte vereisten voor de procesparameters. Factoren zoals temperatuur, druk en snelheid moeten nauwkeurig worden geregeld om de kwaliteit van de combinatie van de isolatiestrook en het aluminiumlegeringsprofiel van de aluminium te waarborgen en om de thermische isolatieprestaties van het eindproduct te waarborgen.
In praktische toepassingen geeft dit unieke structurele ontwerp- en productieproces Lichtgewicht venster raam architecturale aluminiumprofielen Aanzienlijke voordelen van thermische isolatie. Wanneer buitenwarmte de kamer door de deur en de raamprofielen probeert te passeren, wordt de isolatietrook in de thermische isolatiestructuur een sleutelknooppunt die warmteoverdracht belemmert. Wanneer de warmte wordt overgebracht naar de isolatiestrook, is het moeilijk om te blijven overdrijven vanwege de lage thermische geleidbaarheid van de isolatiestrook en het grootste deel van de warmte wordt buiten geblokkeerd; Wanneer de binnenwarmte in de winter aan de buitenkant wordt afgevoerd, vermindert de isolatiestrook het verliesverlies effectief door het profiel, zodat de binnentemperatuur kan worden gehandhaafd. Dit tweerichtingsisolatie-effect verbetert de thermische isolatieprestaties van het gebouw aanzienlijk en vermindert de werklast van airconditioning en verwarmingsapparatuur.
Bovendien optimaliseert de thermische isolatiestructuur ook de afdichtingsprestaties van deuren en ramen. Vanwege de aanwezigheid van de isolatiestrook vormen de binnen- en buitenste delen van het aluminiumlegeringsprofiel een onafhankelijke holte en kunnen meerdere afdichtingsstroken in de holte worden geïnstalleerd. Deze afdichtingsstroken werken samen met de thermische isolatiestructuur om te voorkomen dat warmte door de opening doordringt, terwijl de waterdichte en geluidsisolatieprestaties van deuren en ramen worden verbeterd, waardoor een comfortabelere binnenomgeving voor het gebouw ontstaat.
De unieke structuur van het lichtgewicht venstergebouw aluminium profiel gebouwd door de thermische isolatietechnologie van de thermische isolatietechnologie, gecombineerd met geavanceerde productietechnologie, doorbreekt met succes de thermische geleidbaarheidsbeperkingen van aluminiumlegeringsmaterialen en bereikt efficiënte isolatie. De materiële wetenschap, structurele mechanica en precisieproductie wijsheid erachter voldoet niet alleen aan de behoeften van moderne gebouwen voor energiebesparing en consumptiereductie, maar stelt ook een benchmark voor de technologische ontwikkeling van de deur- en raamindustrie.
